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Glass gum: common problems and solutions of "acid and neutral"

發布時間:2017-07-08 14:45:38


密封(feng)膠(jiao)大都屬于合成(cheng)(cheng)(cheng)膠(jiao)粘劑,其(qi)主體是聚(ju)合物,其(qi)性(xing)(xing)質(zhi)(zhi)可分為三類:本體性(xing)(xing)質(zhi)(zhi)、工藝性(xing)(xing)質(zhi)(zhi)和使用性(xing)(xing)質(zhi)(zhi)(產品性(xing)(xing)能(neng))。使用性(xing)(xing)質(zhi)(zhi)(產品性(xing)(xing)能(neng))不言(yan)而喻(yu)主要(yao)是指(zhi)密封(feng)膠(jiao)在形成(cheng)(cheng)(cheng)膠(jiao)結(jie)(jie)過程中到(dao)形成(cheng)(cheng)(cheng)膠(jiao)結(jie)(jie)接頭的綜合性(xing)(xing)能(neng),該性(xing)(xing)能(neng)取決于建筑接縫對(dui)密封(feng)膠(jiao)的功能(neng)要(yao)求。


  無論對于建筑的外圍護還是建筑室內裝飾裝修,無論是窗結構還是其它形式的圍護和裝飾結構,都可以將它們看成是單元組成,那么每個單元之間便產生接縫,絕大多數需要建筑用密封膠來密封填充。


  建筑接縫的合理設計,對建筑密封膠的了解認識,合理的選材和建筑密封的正確施工是保證建筑接縫密封的成功必不可少的全過程。小編收集整理了密封膠在實際使用中遇到的一些常見問題,為大家提供相應的解決方案。


酸性膠


  1.酸性膠膠瓶在儲存一段時間后會長高.變形甚至會出現瓶身有油的情況,為什么?


  這個問題有兩個方面的原(yuan)因,即與膠(jiao)漿和膠(jiao)瓶都有關。


  第一,膠(jiao)漿(jiang)的(de)原因。 現在市(shi)場上的(de)酸性膠(jiao),除少數高(gao)檔(dang)膠(jiao)之外,其它酸性膠(jiao)都不(bu)同程度(du)的(de)加入(ru)(ru)一定(ding)量填充劑以(yi)降低(di)成本,而且膠(jiao)漿(jiang)的(de)品級越低(di),填充劑的(de)加入(ru)(ru)量就越多(duo),而填充劑會與膠(jiao)瓶發生反應,從而使(shi)膠(jiao)瓶長高(gao)、變形(xing)及瓶身有(you)油;如高(gao)檔(dang)膠(jiao)可能使(shi)膠(jiao)瓶6個(ge)月(yue)以(yi)后才有(you)反應,比較低(di)檔(dang)的(de)膠(jiao)有(you)可能6個(ge)月(yue)后就有(you)反應。


  第二,膠(jiao)瓶的(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)。 膠(jiao)瓶本身材(cai)料的(de)(de)質量(liang)(liang)也(ye)是造成長高的(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin),瓶身所用原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料也(ye)有好有壞,所用原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料好,則(ze)膠(jiao)瓶變化的(de)(de)趨勢就(jiu)比較緩慢。如質量(liang)(liang)好的(de)(de)膠(jiao)瓶,裝入高檔膠(jiao)可以儲存(cun)7-8個(ge)月(yue)仍無反(fan)應;反(fan)之,使(shi)(shi)用質量(liang)(liang)差的(de)(de)膠(jiao)瓶,即使(shi)(shi)裝比較好的(de)(de)膠(jiao)也(ye)可能在2-3個(ge)月(yue)就(jiu)變形(xing)。


  2.為什么從膠瓶底蓋處看膠會發現較稠或有干膠等情形?


  這(zhe)主要是在包(bao)裝(zhuang)過程中產生(sheng)的。因為從裝(zhuang)膠(jiao)至(zhi)壓好蓋需要一定的時間(jian),雖(sui)然(ran)時間(jian)短(duan),但也使膠(jiao)漿與空(kong)氣有接觸。如果密封膠(jiao)從底部(bu)固化很多,則屬底蓋與瓶(ping)密封不緊(jin)造成的,是包(bao)裝(zhuang)材(cai)料的質量控制(zhi)問題。


  3.酸膠擠出過程中會斷流或有小氣泡,為什么?


  出現這種情況(kuang)主要是由以(yi)下兩個原因(yin)形成的。


  一是儲(chu)(chu)存溫度過(guo)低造成的:如(ru)果是酸(suan)膠(jiao)(特別是低檔膠(jiao))儲(chu)(chu)存在較低的溫度下(xia)就會形(xing)成很多(duo)的氣泡(pao)。原因可能是經過(guo)低溫儲(chu)(chu)存后,液體原料因冷縮(suo)體積(ji)產(chan)生變化形(xing)成較多(duo)的氣泡(pao),所以建議儲(chu)(chu)存溫度不要低于(yu)0℃。


  二是(shi)罐(guan)裝(zhuang)過(guo)程中形成:在正常罐(guan)裝(zhuang)中,支裝(zhuang)膠尾部(bu)很多時候都(dou)會(hui)有少量的(de)(de)小(xiao)氣泡,在現(xian)在的(de)(de)操作(zuo)方式(shi)中這是(shi)很難避(bi)免(mian)的(de)(de),而且(qie)對使(shi)用也不會(hui)造成實質性的(de)(de)影響:若(ruo)出(chu)現(xian)氣泡較多或(huo)斷(duan)流(大氣泡)的(de)(de)情況(kuang),則是(shi)操作(zuo)不當造成的(de)(de),是(shi)必須改進而且(qie)應(ying)該極力避(bi)免(mian)的(de)(de)。不過(guo)這種情況(kuang)也有出(chu)現(xian)的(de)(de)概率問題,若(ruo)較少或(huo)偶爾有此種現(xian)象,應(ying)該看作(zuo)是(shi)偶然事件。操作(zuo)中應(ying)該盡量避(bi)免(mian)出(chu)現(xian)大的(de)(de)氣泡。


  4.為什么酸性膠固化后表面會起皺?


  這主要(yao)是在(zai)兩種基材表面施(shi)膠時膠層太薄(bo)引(yin)起的(de),由于不同材料熱脹冷縮率的(de)不同,導致在(zai)溫差較大,未(wei)完(wan)全固化的(de)膠漿(jiang)會變形、起皺。


  解決辦法:將膠層涂厚,一(yi)般(ban)施工時(shi)膠層厚度(du)一(yi)般(ban)約1mm,建議將厚度(du)增加(jia)至(1.5-2)mm。


  5.為什么有的酸膠固化后會使鋁材變色?


  酸(suan)(suan)(suan)膠(jiao)(jiao)(jiao)固化(hua)時會釋(shi)放出醋酸(suan)(suan)(suan),對金屬(shu)材(cai)料有腐蝕性,之所以能在鋁(lv)材(cai)上使(shi)用,是(shi)(shi)因為鋁(lv)材(cai)表(biao)面鍍有一層氧(yang)化(hua)膜或涂層,有一層涂層進行保護。所以一般來說(shuo)使(shi)鋁(lv)材(cai)變(bian)(bian)色不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)的問題,這里涉(she)及(ji)(ji)到(dao)較多的應該是(shi)(shi)施工(gong)操作(zuo)和鋁(lv)材(cai)本身質量的問題。鋁(lv)材(cai)質量主要是(shi)(shi)指(zhi)鍍膜鋁(lv)材(cai)所鍍膜層不(bu)(bu)(bu)合格如附著力不(bu)(bu)(bu)好、膜層太薄(bo)等(deng)等(deng)都會影響其施膠(jiao)(jiao)(jiao)后(hou)(hou)變(bian)(bian)色;施工(gong)不(bu)(bu)(bu)當也(ye)會造成變(bian)(bian)色。如果施膠(jiao)(jiao)(jiao)后(hou)(hou),鋁(lv)材(cai)放在通(tong)風不(bu)(bu)(bu)暢的環境中,導致玻璃膠(jiao)(jiao)(jiao)固化(hua)所釋(shi)放的醋酸(suan)(suan)(suan)不(bu)(bu)(bu)能及(ji)(ji)時散(san)去,局(ju)部濃度(du)過高(gao),時間(jian)長了腐蝕鋁(lv)材(cai)使(shi)之變(bian)(bian)色。


  6.固化后膠條會變白或發黃,為什么?


  變黃(huang):更多(duo)(duo)情(qing)況(kuang)下(xia),膠(jiao)(jiao)(jiao)條變黃(huang)是(shi)(shi)由(you)其它與玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)膠(jiao)(jiao)(jiao)接觸材(cai)料的(de)影響造成的(de),出(chu)(chu)現最多(duo)(duo)的(de)是(shi)(shi)將玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)膠(jiao)(jiao)(jiao)打在某些黑色(se)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)條(嵌在玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)和(he)鋁材(cai)之(zhi)間密封的(de))上,由(you)于有(you)些膠(jiao)(jiao)(jiao)條質量較差,與玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)膠(jiao)(jiao)(jiao)接觸使(shi)之(zhi)變黃(huang),即(ji)使(shi)是(shi)(shi)進(jin)口膠(jiao)(jiao)(jiao)也(ye)(ye)不例(li)外。一般情(qing)況(kuang)下(xia)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)條使(shi)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)膠(jiao)(jiao)(jiao)變色(se),分析(xi)原因可能(neng)是(shi)(shi)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)條內(nei)所用(yong)材(cai)料,具(ju)體(ti)是(shi)(shi)填料與酸膠(jiao)(jiao)(jiao)起反應(ying)使(shi)透(tou)明膠(jiao)(jiao)(jiao)變色(se);也(ye)(ye)不排除橡膠(jiao)(jiao)(jiao)條內(nei)添加了可析(xi)出(chu)(chu)或揮發的(de)物質,污(wu)染玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)膠(jiao)(jiao)(jiao)條。 變白(bai)(bai)(bai):玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)膠(jiao)(jiao)(jiao)變白(bai)(bai)(bai)主要是(shi)(shi)密封膠(jiao)(jiao)(jiao)中填料加的(de)太(tai)多(duo)(duo);如果偶爾出(chu)(chu)現變白(bai)(bai)(bai)的(de)情(qing)況(kuang),很(hen)多(duo)(duo)時候出(chu)(chu)現在膠(jiao)(jiao)(jiao)層打的(de)太(tai)薄(bo)的(de)一些工程上,所以建(jian)議施膠(jiao)(jiao)(jiao)時適當增(zeng)加玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)膠(jiao)(jiao)(jiao)的(de)厚度(1.5-3mm),以避免(mian)類似(si)情(qing)況(kuang)發生(sheng)。


  7.為什么將玻璃膠打在紙上會出現有的粘紙,有的不粘紙的情況?


  玻(bo)璃膠(jiao)(jiao)不是用(yong)來粘(zhan)紙(zhi)(zhi)的(de),所以粘(zhan)紙(zhi)(zhi)和不粘(zhan)紙(zhi)(zhi)都不會影響(xiang)實際(ji)使用(yong);但粘(zhan)不粘(zhan)紙(zhi)(zhi)與紙(zhi)(zhi)質及玻(bo)璃膠(jiao)(jiao)一些特性(xing)有(you)關,首先(xian)紙(zhi)(zhi)張的(de)材料、質地(di)不同對粘(zhan)紙(zhi)(zhi)影響(xiang)很大,如紙(zhi)(zhi)質纖維(wei)較疏松,則玻(bo)璃膠(jiao)(jiao)容(rong)易(yi)潤濕紙(zhi)(zhi)張,從而(er)粘(zhan)紙(zhi)(zhi);其次玻(bo)璃膠(jiao)(jiao)也有(you)影響(xiang),初步分(fen)析與固化速度有(you)一定關系(xi),如低檔(dang)膠(jiao)(jiao)固化慢(man),容(rong)易(yi)粘(zhan)紙(zhi)(zhi)。


  8.為什么已固化的透明酸膠膠條拉伸后變白?


  因為很(hen)多(duo)酸膠中加入固(gu)體(ti)填(tian)料(liao),以增加強度(du),拉伸后固(gu)體(ti)填(tian)料(liao)表(biao)現出白色,所(suo)以看起來發白;這種情況多(duo)出現在國產(chan)膠中,由(you)于成本的(de)限制使用(yong)的(de)固(gu)體(ti)填(tian)料(liao)與(yu)進(jin)口膠有(you)一定的(de)差別,但對玻璃膠的(de)性能(neng)及(ji)實際使用(yong)并沒(mei)有(you)影響。


  9.為什么玻璃膠深層固化慢?


  深層(ceng)固(gu)(gu)化(hua)與(yu)使用環(huan)境(jing)有很大(da)(da)關(guan)系(xi),一般情(qing)況下,在(zai)(zai)溫(wen)度(du)(du)低(di),濕(shi)度(du)(du)大(da)(da)的(de)環(huan)境(jing)中(zhong)玻璃膠(jiao)固(gu)(gu)化(hua)較慢(man);另外在(zai)(zai)通(tong)風(feng)不(bu)(bu)暢的(de)環(huan)境(jing)中(zhong)固(gu)(gu)化(hua)也慢(man);再有不(bu)(bu)同檔(dang)次的(de)玻璃膠(jiao)其固(gu)(gu)化(hua)速度(du)(du)差別(bie)(bie)較大(da)(da),特別(bie)(bie)是(shi)國(guo)產(chan)膠(jiao),低(di)檔(dang)膠(jiao)固(gu)(gu)化(hua)速度(du)(du)比高檔(dang)膠(jiao)有明顯的(de)區別(bie)(bie),在(zai)(zai)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)(du)低(di)時(shi)這種差別(bie)(bie)尤其明顯,所以建(jian)議國(guo)產(chan)低(di)檔(dang)膠(jiao)盡量(liang)不(bu)(bu)要在(zai)(zai)規定(ding)的(de)下限溫(wen)度(du)(du)(5℃)附近使用。


  10.為什么玻璃膠固化后會收縮?


  所(suo)有密(mi)封膠(jiao)在(zai)固化(hua)后都會(hui)收(shou)(shou)縮(suo),但高檔(dang)膠(jiao)與低(di)(di)檔(dang)膠(jiao)在(zai)收(shou)(shou)縮(suo)率上差別很(hen)大。比如:高檔(dang)膠(jiao)固化(hua)后只收(shou)(shou)縮(suo)5%,低(di)(di)檔(dang)膠(jiao)則可能收(shou)(shou)縮(suo)在(zai)30%或以上,這是因為低(di)(di)檔(dang)膠(jiao)加入(ru)填(tian)充(chong)劑(ji),而填(tian)充(chong)劑(ji)在(zai)空(kong)氣中會(hui)慢慢揮發,所(suo)以填(tian)充(chong)劑(ji)越(yue)多收(shou)(shou)縮(suo)率越(yue)大。


  11.瓶口有少量油分離?


  這是(shi)長期儲存(cun)(cun)(cun)的(de)(de)正常現(xian)象(xiang),一般儲存(cun)(cun)(cun)在(zai)3個月以上,但(dan)實踐出現(xian)這種(zhong)情況的(de)(de)概率不(bu)(bu)是(shi)很高,因為玻璃膠油分離是(shi)在(zai)長時(shi)間的(de)(de)靜置情況下(xia)才會發生的(de)(de),而支裝(zhuang)膠由(you)(you)于(yu)(yu)銷售(shou)經常處于(yu)(yu)運動(dong)之(zhi)中,比(bi)如運輸、裝(zhuang)卸、整(zheng)理倉(cang)庫等,相(xiang)當于(yu)(yu)不(bu)(bu)斷的(de)(de)進行攪拌,所以較多時(shi)間不(bu)(bu)會出現(xian)分層現(xian)象(xiang)。出現(xian)少(shao)量油分離的(de)(de)原因是(shi):產品(pin)由(you)(you)液體(ti)(ti)原料和固體(ti)(ti)原料共同(tong)組成,由(you)(you)于(yu)(yu)各自比(bi)重不(bu)(bu)同(tong),在(zai)長期靜置的(de)(de)情況下(xia)才會有(you)下(xia)沉的(de)(de)現(xian)象(xiang),但(dan)因這一過程很緩慢,所以不(bu)(bu)影響使用及產品(pin)性能,進口膠也(ye)存(cun)(cun)(cun)在(zai)此(ci)種(zhong)現(xian)象(xiang)。


  12.大桶膠比進口酸膠酸味大?


  這(zhe)里體現差(cha)異的主要(yao)是低(di)檔膠,因(yin)為國產(chan)低(di)檔膠基本(ben)用料(liao)由于成本(ben)所限,導致儲存(cun)期(qi)(qi)較短。為了改善儲存(cun)期(qi)(qi),需加多(duo)種助劑,味道大,但釋放的主要(yao)為醋酸,對人身無害。


  13.為什么有的玻璃膠表干太快,無修整時間?


  這(zhe)是與施(shi)工溫度及(ji)操(cao)作(zuo)有關。建議施(shi)工時避(bi)開高溫天氣,增(zeng)加修邊次數,如果原來打完2米長的校縫(feng)(feng)才修邊,可以改(gai)為打完1米長的膠縫(feng)(feng)后即修邊,這(zhe)樣可以減少由于(yu)表干太快而帶來的不(bu)利(li)影響。


  14.膠條打在紙上有滲油現象,為什么?


  首先不同紙(zhi)張因(yin)(yin)其質地、材料等因(yin)(yin)素影響(xiang),如有(you)的(de)紙(zhi)質纖維較(jiao)疏(shu)松,因(yin)(yin)此低檔(dang)膠中加(jia)入的(de)填充劑會滲入毛(mao)孔中,產生滲油現(xian)(xian)象;但經過(guo)實(shi)驗觀察,這種(zhong)情況在實(shi)際使用中并不會出現(xian)(xian),即在鋁材和玻璃上(shang),不會有(you)滲油現(xian)(xian)象,而(er)且也不會影響(xiang)粘(zhan)接性、強度等性能。


  15.級別高的膠(包括進口膠)更加不粘鋁材,為什么?


  由于其(qi)固(gu)化速度過快,導(dao)致(zhi)膠(jiao)漿沒有完(wan)全浸潤鋁材(cai)(cai)表面,即無法滲(shen)入基材(cai)(cai)表面微孔(kong)中(zhong)而不(bu)粘。這一現象并不(bu)影(ying)響玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)膠(jiao)的正常使用(yong)。高檔(dang)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)膠(jiao)主要有兩個(ge),一是大玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)幕墻或點式(shi)幕墻,玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)膠(jiao)用(yong)于這里時只接觸(chu)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li),不(bu)與(yu)其(qi)它(ta)材(cai)(cai)料接觸(chu),所以不(bu)粘鋁材(cai)(cai)也沒有關系;二(er)是用(yong)于玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)鋁合(he)(he)金門窗填(tian)(tian)縫(feng)(feng),玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)膠(jiao)填(tian)(tian)在玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)與(yu)鋁合(he)(he)金之(zhi)間的接縫(feng)(feng),雖然玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)膠(jiao)與(yu)鋁合(he)(he)金粘結力不(bu)好,但由于對玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)粘接良好,不(bu)會(hui)脫落,作(zuo)為填(tian)(tian)縫(feng)(feng)密(mi)封使用(yong)又(you)不(bu)要承(cheng)受負荷(即不(bu)要受力),所以只要能(neng)粘附在鋁合(he)(he)金上就能(neng)起到(dao)密(mi)封作(zuo)用(yong)。


  16.酸膠內有結晶?


  這一現象只偶(ou)爾(er)出現過,主要是儲存(cun)溫度(du)過低造(zao)成的,因(yin)為酸膠體(ti)系中(zhong)(zhong)加(jia)入(ru)的助(zhu)劑(ji)有(you)許多冰點較高,雖然助(zhu)劑(ji)已(yi)融(rong)入(ru)膠漿(jiang)中(zhong)(zhong),但在長時間(jian)低溫下仍(reng)會重新變成晶體(ti)而析出,所以儲存(cun)溫度(du)避免過低。


  17.酸膠變紅?


  這一現(xian)象只(zhi)偶爾出現(xian)過(guo),主要(yao)是原材(cai)料不穩定造成(cheng)的,所以必須控(kong)制好原材(cai)料的檢驗。


中性膠


  1.起泡原因分析


  硅(gui)(gui)(gui)(gui)酮(tong)(tong)(tong)耐候密封(feng)(feng)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)在(zai)(zai)(zai)施工(gong)(gong)(gong)中起(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因是多方面的(de)(de)(de),是比較復雜,很難用一(yi)(yi)種方法,一(yi)(yi)種結果來判定起(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因。硅(gui)(gui)(gui)(gui)酮(tong)(tong)(tong)結構密封(feng)(feng)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)一(yi)(yi)般都(dou)在(zai)(zai)(zai)工(gong)(gong)(gong)廠完成注膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)工(gong)(gong)(gong)作,工(gong)(gong)(gong)廠里環境及作業(ye)(ye)條件(jian)都(dou)比較好,容易滿足硅(gui)(gui)(gui)(gui)酮(tong)(tong)(tong)結構密封(feng)(feng)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)固化(hua)時(shi)需要的(de)(de)(de)外(wai)(wai)部(bu)條件(jian)。硅(gui)(gui)(gui)(gui)酮(tong)(tong)(tong)耐候密封(feng)(feng)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)一(yi)(yi)般都(dou)在(zai)(zai)(zai)工(gong)(gong)(gong)地(di)完成完成注膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)工(gong)(gong)(gong)作,工(gong)(gong)(gong)地(di)環境及作業(ye)(ye)條件(jian)較差,硅(gui)(gui)(gui)(gui)酮(tong)(tong)(tong)耐候膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)在(zai)(zai)(zai)固化(hua)過(guo)程(cheng)中所(suo)需要的(de)(de)(de)外(wai)(wai)部(bu)條件(jian)不(bu)容易滿足。氣候、環境、作業(ye)(ye)條件(jian)等這些非人為能(neng)改變(bian)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因對硅(gui)(gui)(gui)(gui)酮(tong)(tong)(tong)耐候膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)固化(hua)質量的(de)(de)(de)影響是很大的(de)(de)(de)。所(suo)以(yi)硅(gui)(gui)(gui)(gui)酮(tong)(tong)(tong)耐候膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)使用的(de)(de)(de)環境及作業(ye)(ye)條件(jian)的(de)(de)(de)局限性,決定了起(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)主要原(yuan)(yuan)因 。下面就一(yi)(yi)些具體的(de)(de)(de)情況作一(yi)(yi)些分析。


  (1) 注膠時裹進了空氣。


  硅酮耐(nai)(nai)(nai)候膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)一般都(dou)在(zai)(zai)(zai)工(gong)地完成(cheng)完成(cheng)注(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)工(gong)作(zuo),作(zuo)業(ye)條(tiao)件差。工(gong)人站在(zai)(zai)(zai)腳手架上(shang)面(mian)(mian)(mian)注(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao),注(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)均勻性不(bu)易掌握(wo),膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)縫(feng)(feng)里(li)面(mian)(mian)(mian)容易裹(guo)進(jin)(jin)(jin)空氣(qi)(qi)。施膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)后膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)縫(feng)(feng)表面(mian)(mian)(mian)刮壓,修(xiu)整(zheng)光潔,膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)縫(feng)(feng)里(li)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)墊桿一般都(dou)選(xuan)用(yong)(yong)閉孔的(de)(de)(de)聚(ju)乙烯泡沫棒,裹(guo)進(jin)(jin)(jin)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)縫(feng)(feng)里(li)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)不(bu)易溢出去,膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)縫(feng)(feng)修(xiu)整(zheng)空氣(qi)(qi)壓縮后,會產生向外(wai)的(de)(de)(de)隆張(zhang)力,耐(nai)(nai)(nai)候膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)縫(feng)(feng)一般都(dou)比較寬,厚(hou)度較小,提(ti)供(gong)高(gao)位移能(neng)(neng)力的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)候膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao),硬(ying)度都(dou)較低,膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)未固(gu)化前很軟。壓縮空氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)隆張(zhang)力把膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)縫(feng)(feng)慢慢撐起泡。這種現象(xiang)在(zai)(zai)(zai)能(neng)(neng)提(ti)供(gong)±25%以(yi)上(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)縫(feng)(feng)位移能(neng)(neng)力的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)候膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)上(shang),更(geng)容易發生。相反有些允許位移能(neng)(neng)力較低的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)候膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao),硬(ying)度較高(gao),膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)未固(gu)化前比較稠。裹(guo)進(jin)(jin)(jin)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)縫(feng)(feng)里(li)面(mian)(mian)(mian)壓縮空氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)隆張(zhang)力不(bu)易把膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)撐起泡。所以(yi),愈是能(neng)(neng)提(ti)供(gong)高(gao)位移能(neng)(neng)力的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)候膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao),注(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)時,更(geng)要注(zhu)(zhu)意注(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)均勻性。豎膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)縫(feng)(feng)一般注(zhu)(zhu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)可采用(yong)(yong)從下向上(shang)施膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao),可克服一些起泡現象(xiang)。更(geng)重要是工(gong)作(zuo)操(cao)作(zuo)者的(de)(de)(de)熟練性和責任心。


  (2) 注膠時接口潮濕。


  在(zai)室外作(zuo)業,經常遇到(dao)降雨,特別是南方的夏季,幾乎天(tian)(tian)天(tian)(tian)要下雨,如果降雨后,接(jie)口(kou)里(li)面(mian)潮濕未(wei)(wei)干就直(zhi)接(jie)注(zhu)膠(jiao),等太(tai)陽照射粘接(jie)基材及膠(jiao)縫(feng)時接(jie)口(kou)里(li)面(mian)的溫度(du)升(sheng)高,膠(jiao)縫(feng)里(li)面(mian)的潮氣蒸發,會(hui)把(ba)未(wei)(wei)固化的、比較軟的膠(jiao)縫(feng)隆起泡,有(you)時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會(hui)引起膠(jiao)縫(feng)起泡。所以施工(gong)時不可一(yi)味求進(jin)度(du),等到(dao)接(jie)口(kou)內(nei)干燥(zao)后,再注(zhu)膠(jiao),可避(bi)免(mian)上(shang)述情況。


  (3) 泡沫棒放氣(qi)


  膠(jiao)縫里面的(de)(de)墊(dian)桿(gan)一(yi)般都選用(yong)閉孔型(xing)高發泡(pao)(pao)的(de)(de)聚乙(yi)烯泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)棒,在放(fang)(fang)置時(shi)由于不當擠(ji)壓,造(zao)成內(nei)部氣囊破裂(lie),釋(shi)放(fang)(fang)出(chu)(chu)空氣,剛注(zhu)完膠(jiao)時(shi)會(hui)出(chu)(chu)現(xian)有氣泡(pao)(pao)隆起或(huo)(huo)是有鼓起的(de)(de)外(wai)觀(guan),對這(zhe)(zhe)種情(qing)況(kuang)的(de)(de)解(jie)決(jue)方法,一(yi)是將泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)棒切割開(kai)(kai),切割面向內(nei)側,二是采(cai)用(yong)開(kai)(kai)孔型(xing)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)棒或(huo)(huo)采(cai)用(yong)已發泡(pao)(pao)的(de)(de)乙(yi)烯泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)棒,以克(ke)服上述情(qing)況(kuang)。另外(wai)一(yi)種情(qing)況(kuang),醇(chun)(chun)型(xing)耐(nai)候膠(jiao)在固化時(shi)會(hui)釋(shi)放(fang)(fang)出(chu)(chu)甲醇(chun)(chun),甲醇(chun)(chun)與有些(xie)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)棒起反應。遇到這(zhe)(zhe)樣(yang)的(de)(de)情(qing)況(kuang),通過(guo)換泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)棒或(huo)(huo)酮肟型(xing)的(de)(de)密封膠(jiao),便解(jie)決(jue)了問題。


  (4) 膠未固化時太(tai)陽暴(bao)曬(shai)。


  硅酮膠(jiao)在(zai)未固(gu)化前(qian)是不能在(zai)太(tai)(tai)陽下(xia)暴曬的(de),特別是剛(gang)注(zhu)完膠(jiao)就讓太(tai)(tai)陽暴曬,會(hui)引(yin)起(qi)膠(jiao)縫內部出現蜂(feng)窩狀(zhuang)氣泡(pao),從而引(yin)起(qi)膠(jiao)縫外部隆起(qi),這(zhe)種情(qing)況(kuang)在(zai)醇型硅酮膠(jiao)使(shi)用時會(hui)更明顯(xian)一些。在(zai)炎熱的(de)夏季(ji)施(shi)工,這(zhe)種情(qing)況(kuang)不易克服(fu)。采用注(zhu)膠(jiao)時避開太(tai)(tai)陽暴曬,會(hui)克服(fu)一些起(qi)泡(pao)現象。具體作法:上午在(zai)建(jian)筑(zhu)物(wu)的(de)西側(ce)(ce)或(huo)北(bei)側(ce)(ce)注(zhu)膠(jiao),下(xia)午在(zai)建(jian)筑(zhu)物(wu)的(de)東側(ce)(ce)或(huo)南側(ce)(ce)注(zhu)膠(jiao)。注(zhu)膠(jiao)后(hou),膠(jiao)經過一段時間的(de)固(gu)化,表(biao)層已(yi)結皮,太(tai)(tai)陽再暴曬時,有了(le)一定(ding)的(de)抵抗能力,便可克服(fu)一些起(qi)泡(pao)現象。


  (5)基材表(biao)面溫度(du)過(guo)高。


  硅(gui)酮(tong)膠(jiao)(jiao)固化時(shi)(shi),所粘接材(cai)料的溫度不能超過50℃,這(zhe)個結論已被大多硅(gui)酮(tong)膠(jiao)(jiao)生產(chan)商認可。在基材(cai)表面(mian)溫度超過50℃時(shi)(shi)注(zhu)膠(jiao)(jiao),就會(hui)引起(qi)膠(jiao)(jiao)縫(feng)起(qi)泡,在金屬(shu)板幕墻的耐候(hou)嵌縫(feng)時(shi)(shi),會(hui)遇到上述情況。在炎熱的升秒斤 ,當太陽暴曬金屬(shu)板時(shi)(shi),特別(bie)是鋁板表面(mian)溫度會(hui)達到80℃,此時(shi)(shi)注(zhu)膠(jiao)(jiao)極易(yi)引起(qi)膠(jiao)(jiao)縫(feng)起(qi)泡。所以應選擇后半下午或陰天時(shi)(shi),以改善上述情況。


  (6)晝夜溫差大,接口(kou)熱脹冷縮(suo)較大。


  這種情況在(zai)(zai)鋁板(ban)幕墻(qiang)注膠(jiao)時(shi),較(jiao)(jiao)容(rong)易(yi)出(chu)現(xian)。鋁板(ban)是線(xian)脹系數較(jiao)(jiao)大(da)(da)的(de)材料(liao),在(zai)(zai)我國北方地(di)區的(de)春天或秋(qiu)天晝夜(ye)溫(wen)差較(jiao)(jiao)大(da)(da),而且太陽(yang)在(zai)(zai)中午直射(she)鋁板(ban)時(shi),鋁板(ban)表面(mian)溫(wen)度(du)可高達60℃-70℃,晚上(shang)(shang)溫(wen)度(du)降至10℃左右,大(da)(da)的(de)鋁板(ban)塊,熱脹冷縮也較(jiao)(jiao)大(da)(da),接(jie)口位移較(jiao)(jiao)大(da)(da),耐候膠(jiao)嵌(qian)縫(feng)后(hou),接(jie)口的(de)實際(ji)位移是由膠(jiao)縫(feng)來承受的(de),在(zai)(zai)固化過程中,過大(da)(da)的(de)、反復(fu)的(de)伸(shen)縮位移會引起膠(jiao)縫(feng)起泡,所以(yi)在(zai)(zai)注膠(jiao)時(shi)避開中午太陽(yang)直射(she)最強時(shi),以(yi)改善一些上(shang)(shang)述起泡情況。


  (7) 北(bei)方(fang)地區春天氣候(hou)干(gan)燥


  硅酮(tong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)膠要借助空(kong)(kong)氣(qi)中的潮氣(qi),經化(hua)學反應(ying)成彈性(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料。空(kong)(kong)氣(qi)中濕度(du)的大小和(he)固(gu)化(hua)速度(du)的關系很密(mi)(mi)切(qie)。我國(guo)北(bei)方(fang)地區春天氣(qi)候(hou)干燥(zao),硅酮(tong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)膠注膠后,固(gu)化(hua)時(shi)間(jian)很長,未固(gu)化(hua)前的硅酮(tong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)膠,極(ji)易受到外部環境的影響,為各種起泡(pao)現(xian)象提供了(le)機(ji)會。


  2.為什么密封膠深層固化慢?


  首(shou)先施膠(jiao)的(de)(de)(de)客(ke)觀條件對(dui)深(shen)層(ceng)固(gu)化(hua)速度有著較大(da)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。如施工(gong)環境、溫度、濕度對(dui)固(gu)化(hua)速度都(dou)有比較大(da)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。溫度過低(di),濕度過大(da)都(dou)會使深(shen)層(ceng)固(gu)化(hua)明顯(xian)變(bian)慢。另外(wai)還(huan)有施工(gong)現(xian)場的(de)(de)(de)通(tong)風情況,若空氣流通(tong)不暢(chang)也會影(ying)響(xiang)深(shen)層(ceng)固(gu)化(hua),另外(wai)膠(jiao)縫的(de)(de)(de)設計也對(dui)深(shen)層(ceng)固(gu)化(hua)有很大(da)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。


  當膠縫寬深比不恰當或深度太深時,深層固化會較慢;一般情況下深層固化稍慢,在沒有質量問題存在下(如起泡、內部不能固化等)對實際工程使用并不影響,國家標準規定的試件養護期為21天,而檢測試件與實際工程中施膠厚度相當,也就是說國家標準認定的完全固化時間需21天,而我們反應的固化慢遠不到21天(一般超過5-7天即反映為慢干);另外我們認為,密封膠固化太快對長期使用并不是太好,因為固化太快不利于釋放固化過程中溫度所引起的應力,存在隱患。如混凝土固化時間就有限制,若太快,就會導致應力集中而開裂。


  3.為什么密封膠固化后開裂?


  真正的(de)膠條固化后中間開裂所(suo)(suo)見極少(shao),由于個例(li)太少(shao),對(dui)一些客(ke)觀情況(kuang)也不是很清(qing)楚,所(suo)(suo)以無(wu)法準確判(pan)斷(duan)產(chan)生的(de)原因。這里說的(de)開裂主要(yao)是指對(dui)基材粘(zhan)接(jie)性(xing)不好造成的(de)基材一側脫膠現(xian)象(xiang),也叫開裂。


  出(chu)現(xian)這種原因(yin)主要有如下幾(ji)點原因(yin)(劣(lie)質(zhi)膠除外):


  一、是相(xiang)容性沒(mei)做好或根(gen)本(ben)沒(mei)有做相(xiang)容性試驗,即(ji)膠漿與基材(cai)不相(xiang)容導致開裂。

  二、是(shi)施工存(cun)在原因,基材表面(mian)沒有清(qing)潔或施工不當,如溶劑未干就施工或清(qing)潔后(hou)時間太長又(you)被污染等。


  密封膠固化后開裂大(da)部分原因是(shi)因為施工不當(dang)造成(cheng)的(de)。


  4.固化后膠條表面起皺、不平整,為什么?


  這(zhe)種情況在豎縫施(shi)膠時出現的比較(jiao)多,由此分析原因應該是施(shi)膠初期,膠漿對基材表面潤濕速度較(jiao)慢,即初期粘接(jie)力差,導致(zhi)(zhi)密(mi)封膠由于本(ben)身自重而下垂形成起皺、不(bu)平整(zheng)的現象(xiang);建(jian)議施(shi)工時在施(shi)工允許范圍(wei)內盡量延長(chang)修(xiu)整(zheng)時間(jian),同時改變修(xiu)整(zheng)操作(zuo),使用刮刀從膠縫下端向上修(xiu)邊;修(xiu)邊時還需注意(yi)不(bu)要(yao)過度擠(ji)壓,否(fou)則(ze)容易引起襯墊泡沫棒(bang)變形,之后泡沫棒(bang)會(hui)逐漸恢復,導致(zhi)(zhi)密(mi)封膠整(zheng)體鼓起。


  5.瓷白密封膠為什么會有變黃、變紅的現象?


  醇型膠(jiao)偶爾會出現(xian)這種(zhong)情況,分析(xi)原因可能(neng)(neng)是(shi)加入的(de)助劑質量不穩定(ding)造(zao)成的(de),也有可能(neng)(neng)是(shi)與固化后膠(jiao)條相接觸的(de)附(fu)件或其(qi)它材料污(wu)染造(zao)成的(de)。


  6.中性透明膠(酮肟型)固化后為什么也會變黃甚至變紅?


  酮肟透明(ming)膠(包括淺色(se)膠)在固化約二十天后都(dou)會有不同程度的(de)(de)變黃,且隨著時(shi)間的(de)(de)增加(jia),變黃會有加(jia)劇的(de)(de)趨勢,這里酮肟透明(ming)膠變黃不是(shi)個別廠家(jia)存在的(de)(de)問題,而是(shi)一個產品的(de)(de)全(quan)行業存在的(de)(de)問題,包括國(guo)外(wai)的(de)(de)廠家(jia)。經(jing)過(guo)分析,可能是(shi)因為(wei)加(jia)入帶有氨基(ji)基(ji)團(tuan)的(de)(de)偶聯劑的(de)(de)緣故。


  雖然變(bian)黃(huang)是現在(zai)產品固有(you)的缺陷,但(dan)固化環境(jing)對變(bian)黃(huang)有(you)有(you)著較大(da)的影響(xiang),首先,酮肟型(xing)(xing)透明膠(jiao)(jiao)不能和酸(suan)膠(jiao)(jiao)及醇型(xing)(xing)膠(jiao)(jiao)和平共(gong)處,將它(ta)(ta)和另(ling)兩種膠(jiao)(jiao)打在(zai)一起不出三天,酮肟型(xing)(xing)透明膠(jiao)(jiao)就(jiu)會(hui)嚴重變(bian)黃(huang)。另(ling)外將固化的酮肟型(xing)(xing)透明膠(jiao)(jiao)放(fang)在(zai)陰暗潮(chao)濕的角落也會(hui)促使它(ta)(ta)變(bian)黃(huang),直至變(bian)紅。


  7.為什么密封膠對一些建材(如鋁材、鋁塑板、型鋼等)粘接性不好?


  對此(ci)現象用兩(liang)句(ju)話說明“建筑材(cai)料的多樣(yang)性(xing),密封膠的不穩定(ding)性(xing)”。


  首(shou)先說建(jian)筑(zhu)材料(liao)的多樣(yang)性(xing):現在(zai)(zai)市(shi)場上建(jian)筑(zhu)材料(liao)品種繁多,比如(ru)鋁(lv)(lv)材,就有噴涂(tu)(tu)鋁(lv)(lv)材和陽極氧(yang)化鋁(lv)(lv)材。噴涂(tu)(tu)鋁(lv)(lv)材又分電泳、氟(fu)碳等(deng)多種涂(tu)(tu)層,表面性(xing)質(zhi)各不(bu)相同,因此需(xu)要通(tong)過實驗才(cai)知道粘接性(xing)的優劣,而塑鋼型材一般原料(liao)為PVC(聚氯(lv)乙烯),同時也(ye)加入增塑劑和填料(liao),但現在(zai)(zai)廠家眾(zhong)多,所用材料(liao)不(bu)盡相同,因此也(ye)有很大的不(bu)確定性(xing)。


  再(zai)說密封(feng)膠的不穩(wen)定性:作為化工產品,很(hen)多影響質量的因素無法直接(jie)觀察到,因此我(wo)們建議施工前(qian)先要(yao)做相容性試驗。


  8.為什么耐候膠有時表干太快,致使修整時間不足?


  耐候膠(jiao)的(de)(de)表干(gan)(gan)(gan)時(shi)間(jian)在30-40分鐘,對于正(zheng)常的(de)(de)施(shi)(shi)工(gong)來說并不算短(duan),但在施(shi)(shi)工(gong)環境改(gai)變(bian)較大(如(ru)氣(qi)溫(wen)較高)時(shi)表干(gan)(gan)(gan)會變(bian)快,因此就(jiu)會出現(xian)修整不及(ji)的(de)(de)情況,同樣在氣(qi)溫(wen)降低時(shi),表干(gan)(gan)(gan)又會延長,所(suo)以若顧及(ji)氣(qi)溫(wen)高時(shi)的(de)(de)表干(gan)(gan)(gan)時(shi)間(jian)適中,則在環境溫(wen)度降低時(shi)表干(gan)(gan)(gan)會很長,從而會使消粘時(shi)間(jian)更久,從而影響到工(gong)程(cheng)驗收(shou)。所(suo)以要減(jian)少表干(gan)(gan)(gan)快的(de)(de)影響,則可通過適當調整修邊次數加以改(gai)善。


  9.為什么密封膠擠出后會發現有雜色線條等不均勻情況存在?


  出(chu)現此(ci)類現象主要是生產或包裝過程中污染造成的,是生產質量(liang)控(kong)制問題。


  10.為什么有時在密封膠膠瓶底蓋附近發現少量脆硬的固體?


  這是(shi)現在產品(pin)基本(ben)存(cun)在的一(yi)個(ge)現象(xiang)。形成的原因是(shi)由于底蓋與瓶身密封不是(shi)很緊密,導致(zhi)附(fu)近(jin)有少量膠固(gu)(gu)化(hua),而(er)膠固(gu)(gu)化(hua)時與塑料接觸就會形成又(you)脆又(you)硬的固(gu)(gu)體(ti),這個(ge)現象(xiang)與其他材料接觸并不會發(fa)生,而(er)且也不會出現任何質(zhi)量問題。


  11.為什么密封膠內會有顆粒?


  密封膠(jiao)內若有大顆粒(li)或(huo)較大的(de)膠(jiao)皮,則(ze)屬生產過程的(de)控(kong)制問(wen)題,可以通過強(qiang)化管理、加強(qiang)控(kong)制來解決。


  密封膠內若有小顆粒,則需區別對待,主要有兩種情況:


  一是(shi)(shi)粉的(de)顆(ke)粒(li)(li),因(yin)為(wei)所有膠內都(dou)需(xu)加入補強填料,最常用的(de)為(wei)碳酸鈣和白炭(tan)黑,都(dou)是(shi)(shi)固體物質,而(er)(er)固體與液體混(hun)合(he),由于(yu)固體粒(li)(li)子(zi)很(hen)小(xiao),表面能很(hen)容易(yi)形(xing)成聚集體,從而(er)(er)很(hen)難完全在(zai)液體中(zhong)分(fen)散(san),形(xing)成一些(xie)小(xiao)小(xiao)的(de)顆(ke)粒(li)(li)。判斷是(shi)(shi)粉的(de)顆(ke)粒(li)(li)的(de)依據就(jiu)是(shi)(shi)將(jiang)膠內小(xiao)顆(ke)粒(li)(li)挑出,用手(shou)碾壓后看是(shi)(shi)否還在(zai),若(ruo)不在(zai)則說明是(shi)(shi)粉的(de)顆(ke)粒(li)(li);實際使(shi)用中(zhong)施膠時(shi)雖然可(ke)以看到有小(xiao)顆(ke)粒(li)(li),但膠本身有流(liu)平性(xing),表面可(ke)以慢(man)慢(man)流(liu)平而(er)(er)覆蓋一些(xie)小(xiao)顆(ke)粒(li)(li),而(er)(er)且施膠時(shi)屬于(yu)超近觀(guan)察,若(ruo)施工后稍遠來(lai)看(大約(yue)一尺(chi)距離(li)之外)很(hen)多顆(ke)粒(li)(li)根本難以發(fa)現。


  當顆(ke)粒用手碾壓后還在或變小則是結(jie)皮,生產中需要極力避免(mian)其發生,但也(ye)存在一個出(chu)現的概率(lv)問題。


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有事點這里
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